一、什么是硅產品
　　含硅量達14%以上至99%之間，其余為雜質或另一種（個別兩種）主要元素，通過冶煉所得的合金俗稱硅產品。通常包括工業硅、硅鐵、硅鋇、碳化硅、硅鈣等，用的為工業硅、硅鐵兩種。
　　冶煉任一種硅產品必須涉及到礦石（含SiO2）這一原料，采礦會破壞森林、植被，同時冶煉過程也會產生大量的污染（如CO、粉塵過量等），屬于消耗資源、高污染、技術含量低的冶金行業。所以，發達國家一般不予，主要依賴進口。由于硅產品的廣泛用途（汽車工業、信息工業）又決定了它的大消費方為發達國家地區，所以發展中國家的硅產品，除自身消耗外，大部分用于出口換取外匯。
　　冶煉硅產品必須具備以下兩個基本的條件：①自身環境凈化能力強的地方（亦允許產生輕度污染源的地方）；②豐富的低價電源，因為硅冶為高耗能行業，以工業硅為例，每噸成品耗電平均12000度，通常只能以低廉的水電（每度從0.2-0.5元不等）作為能源。由于污染重，能耗高硅冶企業只能分布在邊遠、水電豐富（個別火電豐富）的地區，并且受電力緊張的緣故，在枯水季節常因限電而減產或停產。
　　二、我國硅冶煉行業狀況
　　福建三明地區是中國早工業硅等硅產品的地方，由于近年水電的缺乏及資源的過度開采。目前福建的硅冶規模大部分偏小，近五六年來，貴州、云南利用自身豐富的水電資源，已成為中國的硅基地，特別是貴州產量約占全國的50%以上，硅產品的地方還有四川、湖南、江西（個別）、西寧、內蒙、東北等地。除個別小廠外，現在硅鐵爐一般都在6300KVA以上，隨著國家對鐵合金行業的整頓，以及受環保要求，各地小容量電爐及達不到環保要求的爐子必然被淘汰。
　　三、硅系產品用途。
　　1、工業硅，俗稱金屬硅或結晶硅，嚴格來講工業硅不屬于鐵合金行業，在習慣上由于工業硅的冶煉采用礦熱爐進行，就把工業硅劃分到鐵合金行業中。工業硅是指含硅量大于等于98.5%的純硅產品，其中以鐵、鋁、鈣（按順序排列）的三種雜質含量分成各小類，如553、441、331、2202等。其中553代表該品種工業硅含鐵小于等于0.5%，含鋁小于等于0.5%，含鈣小于等于0.3%；331工業硅代表含鐵小于等于0.3%，含鋁小于等于0.3%，含鈣小于等于0.1%，以此類推，因習慣原因其中2202也簡寫成220代表鈣小于等于0.02%，2開頭的工業硅也稱為化學硅。
　　工業硅的主要用途：工業硅作為非鐵基合金的添加劑。工業硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼和非鐵基合金的脫氧劑。工業硅經一系列工藝處理后，可拉制成單晶硅，供電子工業使用，在化學工業中用于硅等，因此它有魔術金屬之稱，用途十分廣泛。
　　工業硅添加到鋁、鐵等金屬中，可改良或增強金屬的優良性能。汽車（含摩托車）用鋁對工業硅的需求相當大，所以一個地區、國家的汽車工業的發展狀況對工業硅的市場興衰有直接的影響。
　　工業硅進一步提純至99.999%以上（4個九以上，9越多越值錢），制成多晶硅（圓柱體），再用機械切割成硅單晶片，大量應用到電子信息工業上。比如各類IC卡、VCD片、DVD片等。目前我國提純的技術不是十分成熟，基本上依賴日本進口，即日本從我國以每噸7300元到7600元左右的價格進口工業硅原材料，進一步提純再以每噸30萬人民幣左右的價格出口到我國有關行業（如單晶硅廠等）。在切割單晶硅片方面，我國與發達國家尚有一定的技術差距，特別是在硅片的后精加工及表面“涂料”等方面差距相當大。
　　2、硅鐵 硅鐵：硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用礦熱爐冶煉制成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅鐵常用于煉鋼作脫氧劑，同時由于SiO2生成時放出大量的熱，在脫氧同時，對提高鋼水溫度也是有利的。硅鐵作為合金元素加入劑。廣泛用于低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，硅鐵在鐵合金及化學工業中，常用作還原劑。含硅量達95%-99%。純硅常用制造單晶硅或配制有色金屬合金。
　　用途：硅鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業中被廣泛應用。
　　硅鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結構鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。在煉鋼工業中，每一噸鋼大約消耗3～5kg75%硅鐵。